新一代功率半导体材料-碳化硅，以汽车厂商、大型电子厂商为首，工业设备、逆变器装置、电源稳压器及电力公司，各个领域的企业都对碳化硅材料表现出了前所未有的兴趣。

　　用碳化硅元件替代现有的硅元件，可以大幅减少逆变器和转换器等电力转换设备的功耗。功耗的减少又有助于降低设备的发热量，这样还有助于电力转换设备的小型化和轻量化。

　　设计的对象范围广泛，包括了混合动力车等电动汽车、空调等白色家电、太阳能发电和风力发电、燃料电池等分散电源系统、工业设备和通用逆变器和通用开关电源等。

　　碳化硅元件具有两个适合小型化的特性。一个特性是耐热性高。碳化硅元件能够在300℃左右的高温下工作。而硅元件的极限则为200℃左右。所以导入碳化硅元件可以使得冷却装置小型化或省去不用。

　　另一个特性是可以提高开关频率。由此组成开关电源电路的电感等外部元件可以缩小。本田技术研究所和罗姆表示，通过使用碳化硅SBD和MOSFET，在功耗相同的情况下，开关频率可以提高到原来的4倍。这一优点来源于碳化硅的高特性。以本田技术研究所与罗姆试制的耐压1200V、输出电流230A的功率模块为例，如果把开关频率从15K-20KHZ前后，那么，“功率转换器使用的电感的重量可以从3KG减轻到1KG”。