在机械加工中，刀具一直被称作为“工业制造的牙齿”，而刀具材料的切削性能是决定其生产效率，生产成本和加工品质的关键因素之一，因此，正确的选用切削刀具材料是至关重要的，陶瓷刀具以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性，在高速切削领域和切削难加工材料方面显示了传统刀具无法比拟的优势。
  我国陶瓷刀具的发展十分迅速，研究与开发水平与国际相当。陶瓷刀具通过对陶瓷刀具材料组分、制备工艺与材料设计的研究可以在保持高硬度、高耐磨性和红硬性的基础上，极大的提高刀具材料的韧性和抗冲击性能，制备符合现代切削技术使用要求的适宜材料。它实现以车代磨的高效“硬加工技术”及“干切削技术”，提高零件加工表面质量。实现干式切削，对控制环境污染和降低制造成本有广阔的应用前景。
  山东金德新材料有限公司致力于新型复合陶瓷刀具材料的研发，目前已开发出的碳化硅（SSIC）基陶瓷数控刀片在铜、铝切屑领域已取得了优异的成绩。该类型刀具硬度介于硬质合金刀具与立方氮化硼刀具之间，而价格不足上述两种材料的1/5，具有广阔的市场开发前景。