其过程如下：电阻炉的外形像一个长方形的槽子，是由耐火砖砌成的炉床，两组电极穿过炉墙深入炉床之中，专用的石墨粉炉芯体配置在电极之间，提供一条导电通道，通电时下产生很大的热量。炉芯体周围装盛有石油焦、石英砂、木屑及食盐等配制好的原料，外部为保温料（保温料使用石英砂及木屑配制，主要原料为石英砂，可反复使用）。

  通电时，电阻炉通电，炉芯温度上升，达到3000℃左右，通过炉芯体表面传热给周围的混合料，使之发生反应生成碳化硅，并逸出CO（一氧化碳）气体，一氧化碳在炉表面燃烧生成二氧化碳，形成一个蓝色或黄色的火焰毡被，一小部分燃烧的一氧化碳进入空气，待反应完全并冷却后，即可拆除炉墙，将炉料分层分级拣选，经破碎后获得所需粒度。