众所都知在炼钢过程中，都需要催化剂，而金蒙生产的碳化硅就能完美的完成催化剂的作用。

1：碳化硅代替硅铁和增碳剂，其回收率高而且稳定。其硅元素的吸收率基本与硅铁相同，而碳元素的回收率比原用增碳剂有大幅度的提高。一般碳粉中的碳元素的回收率仅为65-70%，而碳化硅中的碳元素的回收率稳定在85%左右，波动很小，对钢液成分的有效控制起到重要的作用。

2：利用碳化硅进行合金化操作，有利于提高钢液的纯净度，炼钢合金化过程中采用的焦炭粉中的杂质的含量一般都在20%以上对钢液有污染现象，而碳化硅中杂质的含量低于6%，使钢中电解夹杂的总量低于硅铁。此外，高倍检验表明，用碳化硅进行脱氧合金化，可以降低钢中脆性夹杂物的粒度和数量。

3：碳化硅中有部分铝、铁和钙的化合物，磨料磨具行业规定以氧化物的形式报出，实际上，由于碳化硅是在真空条件下气相生成，其中铝、铁、钙等元素是以碳化物和硅化物的形式存在。因而低品位的碳化硅有良好的脱氧效果。

结论：

1：碳化硅在炼钢合金化过程中以化学反应的方式溶解于钢液，而并非单纯的物理溶解。碳化硅与钢液中氧的反应加快了溶解速度。

2：碳化硅取代硅铁和增碳剂进行脱氧合金化操作，能够避免或减轻水口结瘤现象，其元素吸收率高而且稳定，并能提高钢液的纯净度，降低钢中夹杂物含量，在炼钢过程中有广阔的应用前景。