在加工破碎碳化硅过程中，由于碳化硅的高硬度造成破碎机机体严重磨损，使产品中带入的机械“铁”特别多，造成了“铁”污染，受污染的破碎料，必须经酸洗处理掉“铁”后，才能应用，不但加工费用高，物料损失量大，受加工工艺因素的制约，影响加工生产量，而且对环境还会造成严重的危害。金属铁及其氧化物，在非金属材料中，是百害而无一利的有害元素，在碳化硅材料中，也有着极其严格的限量指标，超指标就为废品。

　　分析传统加工破碎工艺，造成“铁”污染的工序主要来自球磨“细碎”和轮碾机“整形”工序，莫氏硬度为13级的碳化硅在研磨加工时，会对破碎机钢球和衬板造成严重磨损，一般铁的磨损消耗量为2-3‰左右，这种物料不经酸处理是无法使用的，为此，基于国内行业内的普遍现状，迫切寻求一种代替传统破碎设备的无介质破碎设备，从根本上去除杂质“铁”等硬性指标元素，进行集破碎与整形为一体的细碎设备是行业内同仁们多年来的追求目标，以满足工程陶瓷工业对高纯碳化硅材料的要求。为此，笔者经过长时间的反复考查测试认为：型立式冲击破碎机完全能够满足无“铁污染”等因加工设备本身造成 的污染的要求，并且加工出产品颗粒形状好，呈等积形，堆积密度大，一改传统加工现状。型立式冲击破碎机是一种物料与物料自冲击新型破碎机。它采用“石打石”原理，利用物料在高速旋转时叶轮中加速，与破碎机涡动腔内的物料自身发生碰击破碎原理，物料几乎不与机体接触，大大降低了物料的“铁污染”，加工出的产品粒形为等积立方形，同时具备粗碎、细碎和整形双重作用。