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SiC在炼钢中的应用

文章出处:粉体网网责任编辑:作者:山川人气:-发表时间:2021-11-29 15:10:00【

SiC应用于脱氧合金化


SiC作为脱氧剂加入钢水后生成低熔点的SiO2CO气体,CO上浮过程中起搅拌钢液的作用,利于脱氧产物扩散和夹渣物上浮,使其反应更为彻底,脱氧效果好于硅铁。根据出钢前终点碳含量和硅含量,可确定SiC和硅铁的添加量。SiC具有较好的增碳效果,冶炼碳含量较高的钢种时,SiC除了可以增碳外,更具有特殊的作用,尤其是SiC中的SNH元素含量较低,有利于提高钢液质量,是其他增碳剂如石油焦、无烟煤无法相比的。

SiC作炉外精炼脱氧剂

SiC可以作为炉外精炼脱氧剂。精炼炉脱氧和电炉还原期脱氧都属于扩散脱氧,根据分配定律:在一定的温度下,氧在熔渣中与钢水中的溶解度是平衡的,FeO在渣与钢液中的质量分数比是个常数。当SiC加入到渣层表面时,渣中的FeO含量降低,平衡被破坏,为了保持在此温度下的分配常数,钢中氧必向渣中扩散,从而降低了钢中的氧含量,达到钢液脱氧的目的。

SiC用作炼钢提温剂

在炼钢过程中,在碳温不协调时,可通过加入SiC提高钢水温度,在化渣好的条件下,比硅铁具有更大的优势性。

SiC转炉前期脱硫

当铁水硫高(wS)≥0.05%),硅低(wSi)≤0.5%)时,每吨钢水加入冶金SiC1.5kg,可提高铁水中S的活度,开吹后由于SiC氧化反应,金属液迅速升温,从而促进石灰熔化,缩短初期成渣的时间。吹炼初期铁水中的O含量低,熔入的SiC促进钢中S向渣相转移,起到前期脱S作用。

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