碳化硅耐磨防腐涂层，修复设备磨损的理想材料[ 11-29 14:42 ]

碳化硅耐磨材料产品是一种复合材料，主要由高硬度碳化硅，纳米氧化铝和二氧化硅，高强度纤维和双酚环氧树脂组成。将碳化硅耐磨材料与特定的固化剂混合后，该材料在室温下聚合并固化，并且可以牢固地粘合到各种基材，例如金属，石材，木材，塑料等，从而提供极高的耐磨性。耐磨性，耐冲击性和脆性抗裂，耐腐蚀等性能。 碳化硅耐磨材料极大地使设备能够在耐磨防腐蚀层的保护下工作，并延长了使用寿命。碳化硅耐磨陶瓷聚合物材料是目前选矿设备磨损修复的理想材料。例如耐磨弯头，耐磨管道等。

碳化硅微粉除铁主要工艺[ 04-11 14:45 ]

碳化硅微粉除铁主要工艺   1.化学除铁工艺——酸浸法   碳化硅微粉中的铁杂质主要以单质铁及其氧化物化铁的形式存在。因为单质铁及其三氧化铁均溶于硫酸、硝酸、盐酸等，生成可溶性铁盐通过加水洗涤可以去除。茆福炜用盐酸来除碳化硅微粉，通过比较盐酸浓度及反应温度对除铁率的影响，最终得到盐酸浓度在180g/L、反应温度为80℃除铁率最高，此条件下除铁率可以达到93%左右。王春利以硫酸、盐酸、氢氟酸中的一种或者两种作为浸取液，实验结果表明：对于中值粒径在0.5μm左右的

碳化硅微粉去除碳杂质主要工艺[ 04-10 17:00 ]

碳化硅微粉去除碳杂质主要工艺 1.化学除碳工艺 1.1加热氧化法 通过对碳化硅微粉进行高温煅烧，使碳化硅微粉中的游离碳及石墨与空气中的氧气反应，以二氧化碳或者一氧化碳的形式脱离碳化硅，从而实现了除碳的目的。 付仲超等利用高温煅烧除去碳化硅微粉中的碳杂质。该方法的最佳工艺条件为煅烧温度为900℃，煅烧时间为3h，碳化硅内部的碳杂质得到了完全去除。 宋本营等以空气为氧化介质进行碳化硅微粉与碳杂质的分离。实验结果表明：当氧化温度在450～560℃之间，氧化时间在4h，杂质碳的去除率可以达到98.6%～99.2%

碳化硅陶瓷的基本特性[ 04-01 15:24 ]

  碳化硅陶瓷材料具有高温强度大、高温抗氧化性强、耐磨损性能好、热稳定性佳、热膨胀系数小、热导率大、硬度高、抗热震和耐化学腐蚀等优良特性，在汽车、机械化工、环境保护、空间技术、信息电子、能源等领域有着日益广泛的应用，已经成为一种在很多工业领域性能优异的其他材料不可替代的结构陶瓷。   基本特性 一、化学属性   1、抗化合性：碳化硅材料在氧气中反应达到1300℃时会生成二氧化硅保护层，抵制碳化硅继续被化合。1900K是碳化硅在氧化剂氛围下的最高工作气温。   2

碳化硅泡沫陶瓷的应用[ 08-29 08:27 ]

1、催化剂载体：  碳化硅泡沫陶瓷具有较高的孔隙率、热导率和机械强度、抗氧化、耐腐蚀等优势，其表面凹凸不平，且具有众多微孔，这种特殊网络结构大大增加了两相接触面积，所有这些特性预示着碳化硅泡沫陶瓷将代替传统的二氧化硅、氧化铝陶瓷以及活性炭作为新一代的催化剂载体。 2、过滤器：  碳化硅泡沫陶瓷的压力损失低、耐热性、耐热冲击性以及油烟捕集效率高等特性，使其很有希望成为柴油机引擎油烟收集器用过滤器。 3、生物学中的应用：  碳化硅泡沫陶瓷材料具有良好的生物相容性及孔径可控特性，可