SiC在炼钢中的应用[ 11-29 15:10 ]

SiC应用于脱氧合金化 SiC作为脱氧剂加入钢水后生成低熔点的SiO2和CO气体，CO上浮过程中起搅拌钢液的作用，利于脱氧产物扩散和夹渣物上浮，使其反应更为彻底，脱氧效果好于硅铁。根据出钢前终点碳含量和硅含量，可确定SiC和硅铁的添加量。SiC具有较好的增碳效果，冶炼碳含量较高的钢种时，SiC除了可以增碳外，更具有特殊的作用，尤其是SiC中的S、N、H元素含量较低，有利于提高钢液质量，是其他增碳剂如石油焦、无烟煤无法相比的。 SiC作炉外精炼脱氧剂 SiC可以作为炉外精炼脱氧剂。精炼炉脱氧和电炉还原期脱氧

碳化硅的神奇之处，低品质也有大用处！[ 11-29 15:07 ]

5G通信、新能源汽车等新兴产业对碳化硅材料将产生巨大需求，大力发展碳化硅产业，可引领带动原材料与设备两个千亿级产业。尤其是今年发布的“‘十四五’规划和2035年远景目标纲要”提出我国将加速推动以碳化硅、氮化镓为代表的第三代半导体新材料新技术产业化进程，这无疑会进一步促进碳化硅产业的发展。 众所周知，碳化硅有四大应用，即半导体、陶瓷、耐火材料、磨具！其中半导体对碳化硅的品质要求是最高的，工艺也是最难的。陶瓷、耐火材料、磨具对碳化硅的纯度、粒度、形貌等也有一定的品质要求

初识陶瓷耐磨材料--碳化硅[ 11-29 14:54 ]

目前常用的耐磨材料主要有金属耐磨材料、高分子耐磨材料、陶瓷耐磨材料等。金属耐磨材料具有较高的强度、较高的硬度、较高的韧性和较高的耐磨损性等一系列优异的特性，经历了高锰钢、普通白口铸铁、镍硬铸铁到高铬铸铁的几个阶段。到目前为止，性能最优异的有耐磨钢、耐磨铸铁两大类。其中耐磨钢除了传统的奥氏体锰钢及改性高锰钢、中锰钢以外，根据碳含量的不同又通常分为中碳、中高碳、高碳合金耐磨钢；根据合金元素含量的不同又分为低合金、中合金及高合金耐磨钢；根据组织结构的不同又分为奥氏体、贝氏体、马氏体耐磨钢。耐磨铸铁中的普通白口铸铁、低碳白

碳化硅耐磨材料的结构与性能[ 11-29 14:52 ]

自从美国人阿奇逊在1891年偶然发现SiC材料以来，SiC已成为人们广泛利用的非氧化物陶瓷材料。SiC是以共价键为主的共价化合物，由于硅与碳两元素在形成SiC晶体时，SiC原子中S→P电子的迁移导致能量稳定的sp3杂化排列，从而形成具有金刚石结构的SiC。因此它的基本单位为四面体。所有SiC均由SiC四面体堆积而成，所不同的是平行结合还是反平行结合。SiC大概有100种变体，如а-SiC、β-SiC、4H-SiC、15R-SiC和6H-SiC等，所有这些变形体结构又可分为立方晶系、六方晶系、和菱

碳化硅耐磨材料的应用[ 11-29 14:47 ]

碳化硅耐磨材料的应用 由于碳化硅陶瓷所具有的耐高温（2200K以上）、高弹性模量、抗渣能力强、耐冲刷性能、高热导、低热膨胀、耐磨损、优异的热稳定性、抗氧化性较强并具有较高的高温强度，使得碳化硅陶瓷得到了广泛的应用，主要应用于以下几个方面：1.  用作耐磨零部件  譬如生产中常用的密封环，这是由于碳化硅材料具有的强度高、硬度大、摩擦系数小、耐酸碱、耐高温等一些列特性。特别适合应用于工况条件比较差的密封环和其它耐磨零部件。当碳化硅与活性炭进行配合时，摩擦系数小，特别适用于运送强酸碱的管道和