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    碳化硅功率器件在新型输电系统应用需求[ 12-16 09:21 ]
    传统电网正向以电力电子技术广泛应用为代表的智能电网方向发展,其智能、灵活、互动、兼容、高效等功能的实现依赖电网设备的智能化水平和更加优良器件的使用。新型电网要求柔性变电站柔性可控、智能调控,融合电力电子、控制保护、信息通信以及先进计算技术,实现电气隔离、电压变换、一次设备与控制保护系统融合、电能质量协调、分布式能源即插即用等多种功能的集成与优化。 基于硅的电力电子变压器在小功率电网领域实现了部分应用,但由于损耗大、体积大,在高压大功率的输电领域尚无法应用。目前商用硅基绝缘栅双极晶体管(IGBT)的最大击穿电压为6
    碳化硅器件在新能源汽车应用[ 12-16 09:16 ]
    碳化硅器件能提高纯电动汽车或混合动力汽车功率转化性能。电动汽车的电动模块中电动机是有源负载,其转速范围很宽,且在行驶过程中需要频繁地加速和减速,工作条件比一般的调速系统复杂,采用碳化硅功率器件可有效提高其驱动系统,获得更高的击穿电压、更低的开启电阻、更大的热导率以及能在更高温度下稳定工作,原来几公斤的散热片可大幅减少甚至直接删去,将引起电动汽车设计方面革命性的变化,能降低电动汽车或混合动力汽车功率转化能耗损失20%,对大幅提高电动汽车续航里程具有重要意义。 新能源汽车有各种电能变换的需求,采用碳化硅器件能够大
    碳化硅器件对充电模块性能提升[ 12-16 09:12 ]
    碳化硅作为未来电动汽车充电模块和电动模块相关重要核心的先进电子材料,能实现绿色出行的能源供应、低碳、智能、可持续发展,最终抢占未来产业发展制高点。碳化硅器件对充电模块性能提升主要体现在三方面: (1)提高频率,简化供电网络; (2)降低损耗,减少温升; (3)缩小体积,提升效率。基于我们对碳化硅器件在有线充电中的优势(高效率、低温升、高密度、低损耗)分析表明,其总体成本将较低。    
    碳化硅在核能领域的应用[ 12-16 09:03 ]
    在核能领域,碳化硅作为第四代核反应堆—高温气冷堆的燃料棒包壳或基体材料的新型燃料元件的概念设计和制备成了核燃料元件领域一个新的热点材料。 碳化硅作为重要包壳和基体材料的各种结构新颖、功能完备的燃料元件模型不断被设计出来,目前高温气冷堆碳化硅包壳燃料元件已经开始走向商业化,其它含碳化硅材料燃料元件的研发也将加快步伐,除了燃料元件外,碳化硅材料在反应堆结构材料,堆内管道内衬等方面也有着广阔的应用前景。可以预见,随着核安全性要求的不断提高,碳化硅材料在核能领域将获得更加广泛的应用,发挥更加重要的作用。
    碳化硅在新型绿色能源中发挥重要作用[ 12-16 08:52 ]
    要挖矿,先买铲!可以说碳化硅正是发展新能源产业的铲子!调整能源结构,在新型绿色能源中,碳化硅能够发挥重要作用。 太阳能和风能发电系统是利用光伏电池板光生伏打效应或风力带动发电机,直接将太阳能或风能转换成电能的发电系统,它的主要部件是光伏电池组件、风轮、储能电池、控制器,逆变器,电机驱动器等构成,其特点是可靠性高、使用寿命长、不污染环境、能独立发电或并网运行,受到各国政府和企业的重视,具有广阔的发展前景。 碳化硅功率器件针对太阳能逆变器、不间断电源设备以及风能电机驱动器等大功率模组件的应用进行设计,以更小
    “双碳”、碳化硅、新能源有何神秘关系?[ 12-16 08:41 ]
      碳达峰是指我国承诺2030年前,二氧化碳的排放不再增长,达到峰值之后逐步降低。     碳中和是指企业、团体或个人测算在一定时间内直接或间接产生的温室气体排放总量,然后通过植物造树造林、节能减排等形式,抵消自身产生的二氧化碳排放量,实现二氧化碳“零排放”。     全球二氧化碳排放量逐年增加,2019年全球排放量达341.7亿吨,年均复合增速2.1%。我国碳排放总量占全球碳排放总量的1/3,分别是美国和欧盟的2倍和3倍。我国人均碳
    金蒙新材料2021年11月精益改进总结表彰[ 12-04 13:45 ]
     
    【磨协】关于召开2021年秋季全国磨料磨具行业信息交流会暨第三届中国磨料磨具行业国际技术论坛的通知[ 11-30 12:18 ]
    各会员单位及行业企业:   因故延期的“2021年秋季全国磨料磨具行业信息交流会暨第三届中国磨料磨具行业国际技术论坛”,确定于2021年12月8—9日在河南省郑州市举办。本次交流会秉承交流探讨、开阔思路、加强合作、凝聚共识、推动行业高质量发展的主旨,以国际论坛的形式邀请到多位国内外知名磨企负责人及科研院所教授,聚焦行业的发展趋势、创新方向、制备工艺、绿色减排等热点问题作分析报告。   会议具体安排如下:   一、会议时间:2021年12月8
    【涂协】关于召开涂附磨具分会第十一届会员代表大会暨“2021中国涂附磨具国际论坛”的通知[ 11-30 11:37 ]
      召开涂附磨具分会第十一届会员代表大会暨“2021中国涂附磨具国际论坛”的通知     各会员单位及行业企业:       因受疫情影响延期的涂附磨具分会第十一届会员代表大会暨“2021中国涂附磨具国际论坛”,定于12月21日-23日在郑州举办。现将有关事宜通知如下:01   会议内容     (一)涂附磨具分会理事会换届选举 &n
    碳化硅陶瓷膜分离技术的应用介绍[ 11-30 11:22 ]
    1.油水分离   SiC陶瓷膜分离技术在油水分离中的应用最为广泛,涉及的含油水种类包括工业加工清洗油污水、船舶舱底油污水、石油工业及固体燃料热加工工业的含油污水等。根据SiC陶瓷膜孔径的不同(一般为0.01~10μm),其处理的油污种类可包括浮油、乳化油乃至溶解油。与目前用于处理油气勘探废水的技术相比,SiC陶瓷膜分离技术不仅使整体分离系统更加紧凑,还减少了化学品的使用。   2.水质净化   SiC陶瓷超滤膜因具有高结构稳定性和选择性,还可用于净化水质,分离水中的悬
    碳化硅陶瓷膜的制备方法简要介绍[ 11-30 11:13 ]
    碳化硅陶瓷膜现有制备技术有:颗粒堆积法、碳热还原法、聚合物裂解法及化学气相沉积法等。   1.颗粒堆积法 颗粒堆积法即固态粒子烧结法,这种方法脱胎于多孔陶瓷制备方法,是常见的陶瓷膜制备方法,在大颗粒中掺杂小颗粒,利用细小颗粒容易烧结的特点,升至一定温度使大颗粒间形成连接,其中理想情况为大颗粒间颈部粘接,留有大量贯通孔道,同时保有较好的力学性能。 颗粒堆积法工艺流程图(文章图片来源:新型陶瓷公众号)   2.碳热还原反应烧结法 碳热还原反应烧结主要使用适量的硅源和碳作为原料均
    碳化硅陶瓷膜优点介绍[ 11-30 11:07 ]
    碳化硅陶瓷膜主要具有以下优点: ♦化学稳定性好,耐强酸强碱以及所有有机溶剂; ♦热稳定好,耐热冲击——在高温条件下稳定运行; ♦开口孔隙率高、通量大; ♦亲水疏油性好——能高效进行油水分离; ♦膜结合强度高,耐磨性好。   SiC膜与其他膜的优势性能对照表 图片来源:新型陶瓷公众号
    什么是碳化硅陶瓷膜?[ 11-30 09:34 ]
    碳化硅陶瓷膜是一种新型的非氧化物无机膜,不仅具有机械强度高、孔径分布集中、抗热震性能佳、使用寿命长等特点,而且在膜通量、高温稳定性、以及耐强酸强碱等方面有着突出的优势,将其用于重金属废水的处理,是一种有益的尝试。碳化硅(SiC)陶瓷膜分离技术被认为是近年来发展最迅速的膜分离新技术之一。 图片来源:迪洁膜官网 碳化硅陶瓷膜(SIC)采用重结晶技术通过高温烧结而成,其分离层、过渡层以及多孔支撑层全部为SiC材料,其过滤精度多为微滤和超滤。按膜结构不同一般分为管式膜和平板膜。管式膜由分离层、过渡层和支撑层组成,平
    SiC在炼钢中的应用[ 11-29 15:10 ]
    SiC应用于脱氧合金化 SiC作为脱氧剂加入钢水后生成低熔点的SiO2和CO气体,CO上浮过程中起搅拌钢液的作用,利于脱氧产物扩散和夹渣物上浮,使其反应更为彻底,脱氧效果好于硅铁。根据出钢前终点碳含量和硅含量,可确定SiC和硅铁的添加量。SiC具有较好的增碳效果,冶炼碳含量较高的钢种时,SiC除了可以增碳外,更具有特殊的作用,尤其是SiC中的S、N、H元素含量较低,有利于提高钢液质量,是其他增碳剂如石油焦、无烟煤无法相比的。 SiC作炉外精炼脱氧剂 SiC可以作为炉外精炼脱氧剂。精炼炉脱氧和电炉还原期脱氧
    碳化硅的神奇之处,低品质也有大用处![ 11-29 15:07 ]
    5G通信、新能源汽车等新兴产业对碳化硅材料将产生巨大需求,大力发展碳化硅产业,可引领带动原材料与设备两个千亿级产业。尤其是今年发布的“‘十四五’规划和2035年远景目标纲要”提出我国将加速推动以碳化硅、氮化镓为代表的第三代半导体新材料新技术产业化进程,这无疑会进一步促进碳化硅产业的发展。 众所周知,碳化硅有四大应用,即半导体、陶瓷、耐火材料、磨具!其中半导体对碳化硅的品质要求是最高的,工艺也是最难的。陶瓷、耐火材料、磨具对碳化硅的纯度、粒度、形貌等也有一定的品质要求
    第三代半导体材料发展新方向[ 11-29 15:02 ]
    众所周知,采用第三代半导体材料的目的是为了提高产品效率和功率密度。大功率产品主要是Si IGBT向SiC MOSFET发展,目前在车载应用方面已经开始全面替换,其效率的提升以及重量的减轻直接提高了电动车的续航能力。而中小功率产品是Si MOSFET向GaN HEMT发展,主要应用是数据中心电源及充电适配器。 数据中心消耗的能源大概占总发电量的10%左右,采用第三代半导体材料GaN设计的电源能够使效率提高3到5个点,从而节省全国千分之三到千分之五的电力消耗。这对于碳中和有非常重要的意义。充电适配器方面,采用氮化镓可
    GaN和SiC材料的技术难点和特点[ 11-29 14:59 ]
    目前,第三代半导体材料GaN和SiC已经得到了市场认可和高度关注。在功率半导体的范畴,业内人士认为,除了LED发光和射频,第三代半导体材料SiC的技术难点主要在于衬底缺陷的控制。当前低缺陷密度的衬底材料主要是欧美及日本厂商生产,国内想要突破还需要相当长的一段时间。 同时第三代半导体材料SiC工艺控制难度高、产品批次性波动大导致良率偏低以及主要材料供应被垄断,甚至推导到市场价格一直居高不下,目前只限定在部分应用市场。但相比SiC更低损耗、更高效率以及高电压耐高温等一系列自身特点而言,第三代半导体材料SiC的应用已经
    初识陶瓷耐磨材料--碳化硅[ 11-29 14:54 ]
    目前常用的耐磨材料主要有金属耐磨材料、高分子耐磨材料、陶瓷耐磨材料等。金属耐磨材料具有较高的强度、较高的硬度、较高的韧性和较高的耐磨损性等一系列优异的特性,经历了高锰钢、普通白口铸铁、镍硬铸铁到高铬铸铁的几个阶段。到目前为止,性能最优异的有耐磨钢、耐磨铸铁两大类。其中耐磨钢除了传统的奥氏体锰钢及改性高锰钢、中锰钢以外,根据碳含量的不同又通常分为中碳、中高碳、高碳合金耐磨钢;根据合金元素含量的不同又分为低合金、中合金及高合金耐磨钢;根据组织结构的不同又分为奥氏体、贝氏体、马氏体耐磨钢。耐磨铸铁中的普通白口铸铁、低碳白
    碳化硅耐磨材料的结构与性能[ 11-29 14:52 ]
    自从美国人阿奇逊在1891年偶然发现SiC材料以来,SiC已成为人们广泛利用的非氧化物陶瓷材料。SiC是以共价键为主的共价化合物,由于硅与碳两元素在形成SiC晶体时,SiC原子中S→P电子的迁移导致能量稳定的sp3杂化排列,从而形成具有金刚石结构的SiC。因此它的基本单位为四面体。所有SiC均由SiC四面体堆积而成,所不同的是平行结合还是反平行结合。SiC大概有100种变体,如а-SiC、β-SiC、4H-SiC、15R-SiC和6H-SiC等,所有这些变形体结构又可分为立方晶系、六方晶系、和菱
    碳化硅耐磨材料的应用[ 11-29 14:47 ]
    碳化硅耐磨材料的应用 由于碳化硅陶瓷所具有的耐高温(2200K以上)、高弹性模量、抗渣能力强、耐冲刷性能、高热导、低热膨胀、耐磨损、优异的热稳定性、抗氧化性较强并具有较高的高温强度,使得碳化硅陶瓷得到了广泛的应用,主要应用于以下几个方面:1.  用作耐磨零部件  譬如生产中常用的密封环,这是由于碳化硅材料具有的强度高、硬度大、摩擦系数小、耐酸碱、耐高温等一些列特性。特别适合应用于工况条件比较差的密封环和其它耐磨零部件。当碳化硅与活性炭进行配合时,摩擦系数小,特别适用于运送强酸碱的管道和
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